Экскурсия в IT-будущее: кто и как строит его уже сейчас

Если в ближайшие 20 лет роботы вытеснят многие профессии, то самый мудрый способ не стать лишним человеком — возглавить процесс роботизации, стать специалистом по цифровизации производства. ЧТД совместно с IT-центром МАИ рассказывает о тех, кто строит новый цифровой мир, который мы видим пока только в фантастических фильмах.

Умный мир будущего

Представьте: вы просыпаетесь утром без будильника, а ваша умная кофеварка приготовила кофе к моменту вашего пробуждения. Не латте, как обычно, а две порции крепкого эспрессо — одну в чашку, вторую — в пластиковый стаканчик. Ваш фитнес-браслет сообщил кофеварке, что у вас сегодня пониженное давление, а метеостанция за окном передала прогноз о предстоящей магнитной буре (вы метеочувствительны). Первая порция кофе вас взбодрит, вторую вы возьмете с собой в дорогу.

В умной мультиварке вас ждет завтрак, сбалансированный с учетом нехватки в вашем организме витаминов и микроэлементов (результаты ваших анализов поступают не только вам на электронную почту, но и в базу «умной» кухни).

Ваши холодильник и стиральная машина заказали по интернету продукты и моющее средство. Дрон уже доставил их — пожалуйста, заберите из специального контейнера у дома.

Вы садитесь в беспилотное такси и едете на работу — на «умную» шоколадную фабрику. Там, кроме вас и еще пары человек, одни роботы.

Автоматизированная цифровая система контролирует все этапы производства. Она подает на склад сигнал о том, какие закончились ингредиенты, робот на складе находит их и доставляет в цех, другой робот проверяет качество ингредиентов и при серьезных отклонениях не пускает их в производство, а при малозначительных — корректирует рецептуру: больше какао-масла и сахара, если процент дубильных веществ в какао на этот раз выше. И так — вплоть до отправки готовых шоколадных плиток на склад.

Какая роль у вас? Вы инженер-настройщик этой умной системы. Вы следите, чтобы она работала без сбоев, и неустанно придумываете, чему еще ее можно научить. Может быть, она сама составит еще и акт о браке в последней партии какао-масла и отправит поставщику?

Этот волшебный мир полной автоматизации нашей жизни — та самая Индустрия 4.0, или Четвертая промышленная революция, о которой сейчас так много говорят. Ее эра только-только наступает, но строители будущей Индустрии 4.0 нужны уже сейчас.

Кто и как построит нам Индустрию 4.0

«Весь мир пока живет в Индустрии 3.0, в которой встречаются лишь отдельные островки Индустрии 4.0, как если бы на заводе, работающем на паровых двигателях, вдруг запустили один-два электрических станка, — говорит Федор Васильев, руководитель магистерской программы IT-центра МАИ „Управление цифровым производством“. — В чем основное отличие? В Индустрии 3.0 все автоматизировано, но компьютеры выполняют задачи, которые им ставят люди. А в Индустрии 4.0 компьютеры еще и сами будут ставить себе задачи, сами себя обслуживать, анализировать и менять технологический процесс. Пока мы просто повышаем степень автоматизации и цифровизации всех процессов, но об Индустрии 4.0 можно будет говорить, когда производство станет интеллектуальным и самоорганизующимся».

Сейчас один из самых ярких примеров максимальной автоматизации производства — склад Amazon. Он оснащен роботами, которые сами «знают», какие товары в каком отсеке взять и куда отвезти, куда что положить. Но и там роботам пока помогают люди».

Чтобы Индустрия 3.0 превратилась в Индустрию 4.0, по словам эксперта, нужно объединить в одну связку технологии интернета вещей, межмашинного взаимодействия, Big Data и искусственного интеллекта. Поэтому нужны специалисты, которые разбираются сразу во всех этих направлениях.

«Умный склад» Amazon и первый в мире умный дом когда-то были лишь идеями, как сейчас фантастическая шоколадная фабрика или более совершенный умный дом, описанные в начале статьи, — только идеи. Чтобы они воплотились, кто-то должен был понять, какие из существующих технологий для этого можно использовать, как их собрать и увязать друг с другом, спроектировать единую систему, подобрать подходящее оборудование и организовать весь процесс сборки системы. Люди, которые умеют это делать, называются специалистами по управлению цифровым производством. Они-то и построят нам новый прекрасный цифровой мир.

— Человек, работающий в области цифровизации производства и искусственного интеллекта, может смело говорить: я занимаюсь будущим, — считает Федор Васильев.

Кому нужны специалисты по цифровой автоматизации

В России сфера работы для специалистов по цифровому производству, несмотря на всю перспективность этого направления, пока довольно узкая, но перспективная. Теоретически у нас взят курс на цифровизацию всей экономики. Однако на практике внедрение цифровых решений требует серьезных финансовых вложений, и далеко не всякий бизнес может себе их позволить.

Сейчас цифровые технологии производства внедряют гиганты металлургической отрасли, лидеры электронной, автомобильной, пищевой промышленности и фармацевтики. Огромные планы на цифровизацию всех процессов у Сбербанка.

Существуют инжиниринговые компании и системные интеграторы, которые специализируются на внедрении у заказчиков — производственных предприятий — индивидуальных цифровых автоматизированных решений. Например, компании IBS, «ЛАНИТ», «РТСофт», «Сибинтек».

Есть также поставщики готовых системных решений. Они могут дополнительно настроить свои «коробочные» продукты под запросы клиента.

К примеру, группа компаний Bosch не только выпускает инновационную бытовую и промышленную технику, но и разрабатывает системные решения для промышленной автоматизации других предприятий. Этим, в частности, занимается ее дочерняя компания Bosch Rexroth, у которой есть подразделение в России. Также одно из российских подразделений компании Robert Bosch развивает системы цифровой диагностики для автодилерских центров — это тоже пример автоматизации производства.

Инженер Михаил Шемаханский в российском подразделении Robert Bosch программирует такие системы. Вот что он рассказывает о своей работе:

— Сейчас глобальные дилерские сети автосервисов стараются интегрировать работу своих точек, разбросанных по разным уголкам мира, в единый процесс. Наша компания создала системное решение для этой задачи — специальное программное обеспечение.

Как оно работает? Автовладелец сдает машину на диагностику в автосервис, допустим, в Москве. Результаты диагностики мгновенно поступают в единую цифровую систему, и специалисты находят в ней данные о том, как эффективнее всего «лечить» подобный случай, даже если свежие наработки по похожей проблеме поступили в систему всего пару часов назад из сервиса в Германии.

Если автомобилю нужна перепрошивка электроники или блоков управления, то новейшее программное обеспечение можно получить через ту же систему мгновенно. Словом, процесс диагностики и ремонта ускоряется в разы и становится более эффективным. Наша задача — установить и настроить такую систему в дилерских центрах, которые к нам обращаются«.

И системные интеграторы, и поставщики готовых решений — потенциальные работодатели для специалистов по цифровизации производства.

Такими специалистами считаются не только инженеры и программисты, но и проджект-менеджеры, которые руководят проектами перевода производственных процессов на «цифровые рельсы». Кроме понимания технологий, знания экономики и современных методов управления IT-проектами, от них требуется отлично разбираться еще и в производственных процессах. Ведь их задача — «подружить» технологии с производством и найти лучшее решение для целей заказчика, будь то снижение издержек, процента брака или срока производственного цикла.

Где учат будущих Илонов Масков

Михаил Шемаханский — молодой специалист, он закончил МАИ в 2015 году по специальности «Конструирование и производство средств информационно-вычислительной техники». Как многие IT-студенты, Михаил нашел работу через стажировку: на четвертом курсе подал заявку на позицию стажера в компанию Robert Bosch, прошел собеседование, а после стажировки попал в штат и со временем смог перейти в подразделение, наиболее близкое ему по интересам, — в автомобильные разработки. Но Михаил — чисто технический специалист. А где можно научиться управлению проектами по цифровой автоматизации?

Управленцу при сильной технической базе нужны еще и компетенции более высокого уровня.

Таких специалистов собираются готовить, в частности, на магистерской программе IT-центра МАИ — «Управление цифровым производством».

— Мы хотим растить из сильных технических специалистов будущих Илонов Масков, настоящих генераторов идей, — делится планами руководитель магистерской программы Федор Васильев. — Не тех, кто будет решать элементарные задачи уровня: «Здесь плохо работает пешеходный переход — надо поставить светофор», а тех, кто скажет: «Светофоры — вчерашний день, давайте придумаем, как поднять транспортную систему в воздух или увести под землю», и при этом будет иметь четкое представление о том, с помощью каких современных технологий можно воплотить столь смелую идею и как организовать весь процесс.

Чтобы научиться настоящему управлению, нужны реальные проекты для тренировки. Для этого IT-центр МАИ собирается соединить возможности системных интеграторов и поставщиков аппаратных решений с реальными потребностями промышленных компаний.

Студенты в командах промышленных партнеров магистерской программы — а среди них будут и «Bosch Rexroth Россия», и «РТСофт», и «Сибинтек» и «Сбербанк Технологии» — будут создавать на настоящих производственных предприятиях маленькие островки Индустрии 4.0. За время, пока вырастут профессиональные кадры, расширится и реальное поле для применения их знаний. В этом смысле те, кто идут в профессию, делают ставку на будущее.